Подойдет ли выбранный БСУ конкретной площадке?
Проект начинают с исходных данных. Нужны техническое задание, документы и план участка или помещения, сведения о его назначении, технические условия на электричество, водоснабжение и канализацию.
Техническое задание задаёт основу проектирования: что предприятие должно производить и какие требования нужно учесть при подборе решения.
Дальше прорабатывают всю технологическую цепочку: от поступления сырья до выпуска готового продукта. Подбирают оборудование, определяют его размещение и технологическую увязку, считают потребность в ресурсах.
Проект важен не только для самого БСУ. В общую схему входят системы подачи и транспортировки, компрессорные и теплогенерирующие установки. Отдельно задают требования к воздуху, вентиляции и безопасности.
Этап дает ответы на базовые вопросы:
● сколько территории нужно производству;
● хватает ли электричества и воды;
● помещается ли оборудование на участке.
Глубина проработки зависит от задачи. Детальная технологическая проработка нужна при модернизации и нестандартной компоновке, когда новое оборудование приходится вписывать в действующее производство. При этом даже для серийного типового БСУ остаются важными вопросы фундаментов и строительной части.
Если решение не подходит площадке, это видно до начала строительства и монтажа. На этой стадии еще можно пересмотреть компоновку и состав оборудования.
Что нужно проверить до запуска оборудования в изготовление?
Проведем аналогию. Проектирование работает примерно так же, как дизайн-проект квартиры. Сначала решают, где будет стоять мебель, куда вывести розетки и сантехнику, а потом начинают ремонт.
Без проекта решения принимают по ходу работ. Что-то уже сделали, а потом увидели, что получилось неудобно. И готовый результат приходится переделывать.
Эту историю легко перенести на бетонный завод. До изготовления оборудования проверяют его подбор, увязку, работоспособность и соответствие задаче. Пока решение на бумаге, его проще изменить.
А теперь представим обратную ситуацию. Оборудование продали и запустили в изготовление, а детальную проработку оставили на потом. Сроки уже идут. Если при дальнейшей увязке что-то не сходится, решение ищут уже на объекте. Тогда автоматику приходится дорабатывать во время реализации проекта.
Для модернизации цена такой ошибки высока. Новое оборудование нужно встроить в работающий объект. Если оно не вписывается в производство, ради переделок приходится останавливать выпуск продукции.
Проблему дешевле найти на чертеже, чем после поставки оборудования на площадку.
Что войдет в поставку и сколько будет стоить проект?
На основе проработки составляют спецификацию и предварительно оценивают стоимость технологического оборудования. Строительные, монтажные и другие затраты рассчитывают отдельно.
Эта же спецификация нужна для тендера. Поставщики получают один набор требований, поэтому заказчик сравнивает конкретный состав и параметры оборудования, а не просто картинки и итоговые суммы в коммерческих предложениях.
Чем меньше деталей проработано заранее, тем больше вопросов появляется уже во время реализации. Что-то не вошло в первоначальный расчёт — появляется дополнительная работа и доплата. В итоге стоимость проекта уточняется уже по ходу строительства.
Когда техническая часть собрана, по ней формируют бюджет и график реализации: что нужно закупить, сколько на это заложить и в какой последовательности пойдут работы.
Какие данные нужны для строительной части?
Технология задает исходные данные для строительной части. Проектировщикам нужно понимать, где стоит оборудование, где находятся точки подключения коммуникаций, какие нужны фундаменты и основания. Эти данные передают в смежные разделы проекта.
Дальше всё зависит от самого объекта. При новом строительстве разрабатывают проектную документацию, проходят экспертизу и получают разрешение на строительство. Строят уже по рабочей документации, а после завершения работ объект вводят в эксплуатацию.
Для существующего производства сначала смотрят, что оформлено сейчас и какие изменения планируются. Если меняется назначение здания или документация объекта, это требует отдельной проектной и разрешительной проработки. Если работы идут внутри уже оформленного производственного здания и его назначение сохраняется, порядок другой.
Игнорировать этот этап не стоит. Если оборудование и конструкции установлены на фундаменты, а сам строительный объект не оформлен, собственник рискует получить предписание и штраф.
Разрешительную часть нужно сразу учитывать и в сроках. Экспертиза и получение разрешения на строительство, по оценке эксперта, занимают в среднем от 3 до 8 месяцев. Если начать заниматься этим после заказа оборудования, сроки изготовления и строительной части уже не будут синхронизированы.
Как вести работы параллельно?
Проектирование не обязательно отодвигает запуск завода. После проработки основных технологических решений строительную часть и работу по оборудованию ведут параллельно.
Пока проектируют строительную часть, разрабатывают рабочую конструкторскую документацию, запускают изготовление и готовят поставку оборудования.
Без предварительной проработки этапы идут один за другим. Сначала заказчик получает проект, затем проводит тендер и подбирает оборудование. Только после этого начинается его изготовление.
Если основные решения определены заранее, ждать завершения всей цепочки не нужно. Строительная часть и изготовление оборудования идут одновременно.
Что проект даёт собственнику, банку и лизинговой компании?
По одной цене оборудования трудно понять, за что именно платит бизнес. Проект показывает сам завод: как расположена линия, что входит в её состав и сколько стоит реализация.
С такой схемой и спецификацией руководитель проекта может обосновать бюджет перед собственником или инвестором. Понятно, из каких решений складывается запрашиваемая сумма.
Эти же материалы нужны при привлечении финансирования. Банк или лизинговая компания видят не набор отдельных единиц оборудования, а конкретную технологическую линию: что в неё входит и как она будет размещена на площадке.
Для нового строительства проект связан и с оформлением самого объекта. Завод вводят в эксплуатацию и ставят на баланс как производственный комплекс. Такой комплекс используют при залоге и лизинге. Балансовая стоимость предприятия имеет значение и при участии в отдельных тендерах.
Купить БСУ и получить работающий завод — разные задачи
Сам по себе заказ оборудования не отвечает на вопросы:
● поместится ли оно на площадке;
● как его связать с остальной технологией;
● сколько потребуется ресурсов;
● что войдет в бюджет;
● по какому пути строить объект.
Без проекта эти вопросы возникают позже, когда оборудование уже изготавливают, работы на площадке начались и менять принятые решения стало сложнее.
Проектирование переносит эту работу на ранний этап. Пока завод существует на бумаге, его ещё можно проверить и изменить технологию без остановки действующего производства.
