Почему нам стоит доверять?




Бетонный завод SmartBeton предназначен для производства железобетонных тюбингов, которые используются в строительстве для укрепления сводов различных сооружений, таких как тоннели, подземные переходы и другие инженерные объекты. Тюбинги изготавливаются с использованием высококачественного бетона, армированного металлическими элементами, что придает им отличную прочность и долговечность. Эти изделия обеспечивают надежную защиту конструкций и служат важным элементом в процессе возведения подземных объектов.
Завод оснащен планетарным смесителем премиум-уровня CO-NELE, что гарантирует высокое качество бетона и оптимальные характеристики для производства тюбингов. В зависимости от предпочтений заказчика, возможно внедрение адресной подачи бетона с бетонораздатчиками, что повышает точность и эффективность процесса. Завод также характеризуется высокой металлоемкостью и производительностью, что позволяет быстро и качественно производить большие объемы продукции.
Система SmartMix обеспечивает бесперебойную работу завода при минимальных затратах на обслуживающий персонал. Благодаря круглосуточной технической поддержке и надежности оборудования, завод становится отличным выбором для реализации крупных строительных проектов, требующих высококачественных железобетонных изделий.

Преимущества
-
Прочное и надежное оборудование для долгосрочной работы
-
Смеситель премиум-класса 3000/2000 с отличным качеством смешивания
-
Внедрение адресной подачи бетона для точности с бетонораздатчиками
-
Управление через систему SmartMix с возможностью контроля одним оператором
-
Техподдержка доступна круглосуточно, всегда на связи
-
Гарантия на смеситель сроком на 2 года

· Объем по загрузке – 3000 л
· Объем уплотненной смеси за цикл – 2000 л
· Мощность привода – 90 кВт
· Мощность гидростанции – 4 кВт
· Габариты – 3625х3230х2630 мм
· Масса (без скипа) – 9500 кг
· Смесительные звезды – 3 шт.
· Центральные смесительные лопатки – 6 шт.
· Боковой рычаг – 1 шт.
· Разгрузочная лопатка – 2 шт.

· Объем - 1650 л
· Привод скипа мощностью 11 кВт, лебедка с мотор редуктором, рельсы, трос
· Система автоматического контроля натяжения троса
· Система стабилизации перекоса при неравномерной загрузке
· Механическая система защиты от падения при обрыве троса
· Система защиты привода от перегрева
· Барабан с желобками для ровной укладки троса на валу скипа

· Ширина ленты – 650 мм
· Длина конвейера – 14 200 мм
· Мотор-редуктор – 18,5 кВт
· Приводной барабан футерованный
· Рама конвейера с роликоопорами
· Комплект роликов
· Лента конвейерная шевронная с тремя слоями армирования
· Станция натяжная

· Расходный бункер 15 м3 - 3 секции
· Максимальная вместимость – 72 тонн
· Челюстной затвор с пневматическим приводом – 6 шт.
· Клапан быстрого выхлопа по количеству пневмоприводов
· Пневмораспределитель по количеству пневмоприводов
· Датчик положения по количеству пневмоприводов
· Электровибратор MVE 500/3 – 2 шт.

· Ширина ленты – 800 мм
· Длина конвейера – 9 300 мм
· Мотор-редуктор – 11 кВт
· Приводной барабан футерованный
· Рама конвейера с роликоопорами
· Лента с тремя слоями армирования
· Очиститель ленты конвейера
· Комплект роликов
· Станция натяжная
· Датчик движения ленты

· Объем дозатора цемента – 0,8 м3
· Тензодатчик НПВ 750 кг – 3 шт.
· Разгрузочный дисковый затвор ДУ 300 с антиабразивным покрытием
· Поворотный пневматический привод
· Распределитель эл. пневматический
· Микропереключатель

· Объем дозатора воды - 400 л
· Тензодатчик НПВ 750 кг – 1 шт. с узлом встройки
· Разгрузочный дисковый затвор ДУ 80 с пневмоприводом
· Распределитель эл. пневматический
· Датчик положения
· Насос моноблочный подающий 2,2 кВт

· Объем дозатора из нерж. стали - 50 л
· Тензодатчик НПВ 100 кг – 1 шт. с узлом встройки
· Разгрузочный дисковый затвор ДУ 50 с пневмоприводом
· Распределитель эл. пневматический
· Датчик положения
· Загрузочный пневмоотсечной клапан ДУ 25 из нержавеющей стали с минипневмораспределителем - 2 шт.

· Пылевлагозащищенный моноблочный шкаф
· Управляющая, защитная и коммутационная аппаратура
· Контроллер
· Модули ввода/вывода
· Блоки питания
· Питание – 380 В, 50 Гц
· Степень защиты IP-54

· Платформа смесителя с опорными стойками, лестницами и ограждениями
· Конструкция, адаптированная для выгрузки смеси на отметке 4000 мм
· Крепежные конструкции трубопроводов, электрических кабелей
· Рама весового оборудования
· Дробеструйная обработка металлоконструкций
· Покрытие – грунт (1 слой), алкидно-уретановая эмаль (2 слоя)
· Комплект силовых кабелей
· Комплект слаботочных кабелей
· Трубка воздушная
· Кабель-каналы
· Гофрированная трубка
· Крепеж
· Кабина, утепленная минеральной ватой
· Наружная отделка – крашенный профлист
· Внутренняя отделка - декорированные пластиковые панели
· Пластиковое окно, стальная дверь, проводка электрическая
· Приборы осветительные
· Вес, не более - 2000 кг

· Компрессор стационарный электрический поршневой
· Производительность – 1400 л/мин
· Мощность привода – 7,5 кВт
· Максим. рабочее давление – 10 бар
· Объем ресивера – 500 л
· Блок подготовки воздуха
· Комплект трубопроводов и фитингов
· ПО "SmartMix" (Оператор)
· ПО "SmartMixLab" (Лаборатория)
· ПО "SmartMixSupervisor" (Диспетчер)
· Комплект нормирующих усилителей
· Датчик тока
· Системный блок (4096, 500, Intel, LAN, Windows) и монитор Full HD 1920 x 1080
· Источник бесперебойного питания
· Фильтр сетевой, клавиатура, мышь

· Вместимость – от 72 тонн
· Объем – от 48 м3
· Рама опорная
· Площадка обслуживания с ограждениями, ребристой поверхностью и скатами
· Цементопровод от уровня фланца
· Конструкционная спецсталь 09Г2С для условий эксплуатации от -70 °C до +425 °C
· Антикоррозионная обработка - полная дробеструйная обработка перед окраской
· Двойная окраска (грунт, эмаль) импортными материалами
· Диаметр - 219 мм
· Длина по осям входа/выхода – 10 000 мм
· Угол наклона – до 45°
· Расположение привода - на входе
· Производительность - 30 м3/час
· Мощность привода - 11 кВт

· Корпус диаметром 800 мм с фланцем
· Кольцо для фильтра
· Площадь фильтрующей поверхности 24 м2
· Высота технического обслуживания 1100 мм
· Диаметр корпуса - 273 мм (10 дюймов)
· Пропускная способность воздуха - 9000 м3/ч
· Максимальное давление 5 кПа
· Корпус из углеродистой стали

· Круглое сечение ДУ 300
· Материал - алюминий
· Диск с антиабразивным покрытием, пыленепроницаемый
· Ручной привод

· Вибровентилятор - 8 шт.
· Пневмоклапан 24 V
· Комплект фитингов-соединителей
· Лопастной
· Частота вращения лопасти - 1 об/мин
· Напряжение – 24 V
· Простой процесс установки

· Устанавливается на внешнюю стенку бункера цемента
· Рабочая температура - от -20°С до +80°С
· Рабочее давление – 3-6 бар
· Энергия удара - 153 Дж
· Катушка 24 V

· Теплогенератор 600 кВт с горелкой для природного газа или дизельного топлива
· Высоконапорный вентилятор 8000 Па
· Система автоматизации (термопары, блок управления и сенсорная панель, шкаф управления)
· Клиновые распределительные эжекторы, заслонки, воздуховоды
· Водогрейный котел 500 кВт с системой автоматизации и с горелкой
· Пластинчатый теплообменник
· Циркуляционные насосы и дымоход

· Утепленный контейнер с габаритными размерами 2400х2500х6000 мм или 2400х2500х12000 мм (с учетом размещения котла)


· Емкость 25 м3
· Габаритные размеры исполнения обговариваются с заказчиком


· Возможно самостоятельное изготовление металлоконструкций каркаса – чертежи предоставляются бесплатно

· Возможно самостоятельное приобретение – ведомость предоставляется бесплатно
Другие модели заводов
Видео
Проекты

г. Соликамск

Комплекс построен в рамках проекта ликвидации опасности роста провала в районе калийных месторождений. Задачей комплекса стало укрепление грунта и заполнение бетонным раствором трещины, которая угрожала целому городу. Дополнительной сложностью стала необходимость в мобильности установки на случай движения провала, а также реализация проекта в условиях сурового климата Пермского края.
В течение 12 дней конструкторы «ТензоТехСервис» разработали полный комплект проектной документации комплекса, за 6 недель производство выпустило необходимое оборудование и через 3 месяца с момента поступления заявки комплекс был запущен в работу.
Производительность: 420 м³/час
Тип готовой смеси: многокомпонентный глинистый раствор

г. Чебоксары

В столице Чувашии компанией «ТензоТехСервис» был разработан комплекс по производству бетона всех типов с собственным складом для хранения цемента и инертных материалов, а также системой перевалки цемента из ж/д вагонов.
Особенностью этого проекта можно назвать глубокую автоматизацию всех производственных бизнес-процессов – от разгрузки пришедшего сырья до реализации готовой продукции.
Как и для каждого нашего клиента, в Чебоксарах мы разработали индивидуальный проект с оптимальным для производительности и инфраструктурных особенностей заказчика набором оборудования.
Производительность: 130 м³/час
Тип готовой смеси: конструкционный бетон, товарный бетон

г. Москва

Бетонный завод производительностью 180 м3/ч был разработан для круглогодичного обеспечения бетоном процесса строительства 5 станций «Кожуховской» линии Московского метро.
Для достижения высокой производительности и минимизации рисков простоя, что недопустимо на таком ответственном объекте, как строительство метро, специалистами «ТензоТехСервис» была предложена конфигурация TWIN. Данная конфигурация представляет собой 2 автономных бетонных завода, находящихся в непосредственной близости друг от друга и управляемых из одного пункта. Это решение позволило использовать единый склад заполнителей, цемента, воды и химических добавок, компактно разместить оборудование и использовать единую инфраструктуру, что в конечном счете значительно снизило эксплуатационные затраты.
Производительность: 180 м³/час
Тип готовой смеси: товарный бетон для строительства метрополитена

г. Новосибирск

Данный бетонный завод был разработан и возведен на объекте строительства восточного обхода города Новосибирска, который представляет собой 80 км скоростной четырехполосной трассы. Для реализации столь масштабного проекта требовалось большое количество дорожного и товарного бетона высокого качества.
Специалистами «ТензоТехСервис» были выработаны необходимые характеристики бетонного завода и разработан индивидуальный проект.
Готовый завод показал очень высокие показатели работы, время изготовления бетонной смеси, по сравнению с аналогичными заводами, было уменьшено до минимума, а качество готового продукта полностью удовлетворило заказчика.
Производительность: 135 м³/час
Тип готовой смеси: бетон для взлетно-посадочных полос и дорожного строительства

г. Воткинск

В городе Воткинске перед специалистами «ТензоТехСервис» стояла непростая задача: разместить завод производительностью 60м3/ч на сравнительно небольшом выделенном пространстве. Для этого был разработан индивидуальный проект с нестандартным расположением узлов завода.
Все оборудование для возведения данного завода было произведено на нашем собственном производстве и смонтировано нашими сотрудниками в кратчайшие сроки. Вся линия производства полностью автоматизирована посредством АСУ нашей собственной разработки.
Ограниченное пространство и сжатые сроки стали не препятствием, а вызовом для «ТензоТехСервис».
Производительность: 60м³/час
Тип готовой смеси: товарный бетон

г. Калининград

Данный завод по производству вибропрессованных изделий с технологией COLORMIX примечателен компоновкой с двумя бетоносмесителями - планетарным и турбинным. Все металлоконструкции завода прошли горячую оцинковку, а подача готовой смеси в вибропресс осуществляется посредством двухкамерного кюбеля адресной подачи бетона.
В особенности комплектации входит и взвешивающая вагонетка, 2 дозатора химии и 2 дозатора воды из нержавеющей стали, а также система дозировки красящих пигментов - COLORMIX.
Производительность: 30 м³/час
Тип готовой смеси: жесткие бетонные смеси для вибропрессования


Детальный расчет заказывайте у наших менеджеров.
Сумма
300 000 руб
Аванс
10 %
Срок
12 мес.
Ежемесячный платеж:
руб