Что следует знать о бетоносмесителях до их покупки?
Бетоносмеситель - это специализированное оборудование, предназначенное для приготовления бетонных растворов. В зависимости от конструкции и условий применения, они классифицируются по ряду параметров.
Основные критерии классификации: объем, тип привода и мобильность
По объему: модели для бытового применения обычно вмещают от 100 до 150 литров. Для строительных объектов используются более ёмкие установки- до 250 литров и выше. Например, агрегат объёмом 100 л подойдёт для несложных задач вроде фундамента теплицы, в то время как устройство на 250 л подходит для полноценного частного строительства. Бетоносмесители передвижные 250 л - уже полноценный инструмент для ремонта частного дома или бани.
По типу привода существуют: ручные, электрические и бензиновые модели.
Электрический ручной вариант идеально подойдет для участков с электроснабжением. Если же стройка автономна, лучшим решением станет бензиновая установка - независимая, мощная и экономичная в длительной перспективе.
По мобильности: особенно востребованы мобильные версии - они оснащены колесной рамой, что позволяет легко перемещать их по объекту. Компактные габариты обеспечивают удобство в эксплуатации и не мешают остальным процессам.
Такой подход к классификации позволяет быстро определить, какая техника подойдет для определённого объёма и типа работ: от заливки столбиков до стабильной подачи раствора на стройке.
Принцип работы: гравитационные и принудительные механизмы
Гравитационные установки перемешивают компоненты за счет падения смеси при вращении барабана. Принудительные модели оснащены стационарной емкостью и лопастным механизмом перемешивания. Гравитационные устройства распространены в бытовом секторе и мобильной технике. Принудительные- ориентированы на высокую производительность и применяются на производственных объектах. У гравитационных барабан снабжен лопастями, которые поднимают раствор вверх, затем он падает вниз под собственным весом.
Сравнение типов
Гравитационные:
Смесь перемешивается за счет падения компонентов при вращении. Часто используются в бытовых целях.
Плюсы: простая конструкция, экономичность, лёгкость в транспортировке.
Минусы: ограниченные объёмы, слабая однородность при плотных смесях.
Принудительные:
Механизм перемешивания основан на вращении лопастей внутри неподвижной камеры. Подходят для всех видов смесей.
Плюсы: высокая производительность, однородность раствора, универсальность.
Минусы: сложнее в обслуживании, требуют регулярного ухода.
Эти два вида определяют основные направления применения: гравитационные- для частного сектора, принудительные- для производственных линий. Принудительные смесители практически не ограничены в объемах и позволяют получать свежий бетон в больших объемах.
Конструкция принудительных бетоносмесителей
Главные элементы конструкции:
-
Смесительная камера;
-
Роторный узел (вал и лопасти);
-
Электродвигатель;
-
Дополнительные системы (смазка, подача воды).
-
Смесительная камера
От объема камеры зависит количество производимого бетона - от 0,3 до 15 м3. Чаще всего имеет цилиндрическую форму и располагается горизонтально. Выполняется из прочной стали, устойчивой к истиранию. Внутренние стенки защищаются сменными накладками - бронёй, изготавливаемой из различных износостойких материалов. Эти накладки подлежат замене по мере износа. Их основное назначение- защита камеры от разрушения. Они могут изготавливаться из различных материалов в зависимости от задач производителя.
Роторный узел
Представляет собой вращающийся вал с закрепленными лопастями. В планетарных моделях применяется вилка с вращающимися рабочими элементами. Эти детали активно взаимодействуют со смесью и, как и броня, требуют регулярной замены. Смесительные лопасти погружаются в раствор, и потому подвержены такому же износу, как и внутренняя футеровка. Срок службы зависит от состава раствора.
Двигатель
Крутящий момент создается электродвигателем через редуктор (цилиндрический или червячный) и ременную передачу. Выбор мощности двигателя зависит от типа установки: одновальные работают на маломощных моторах, планетарные требуют более мощных. Ассортимент электродвигателей разнообразен, и подбирается в зависимости от условий эксплуатации.
Вспомогательные системы
Система подачи воды: бывает линейной (вдоль камеры) или кольцевой (по периметру), распыляет воду через форсунки. Больше форсунок- выше качество увлажнения смеси. Насос подаёт воду, которая распыляется в смесительную камеру. Применяется в зависимости от типа смесителя: линейные- в одновальных, циркулярные - в планетарных.
Система смазки: автоматическая подача смазочного материала к рабочим узлам. Исключает влияние человеческого фактора, предотвращает износ вала. При замесе образуется цементное молочко, которое может проникать внутрь механизма, поэтому своевременная подача масла критична. Автоматическая система выполняет эту задачу эффективно.
Смазка препятствует попаданию частиц цемента в жизненно важные узлы смесителя, но для того, чтобы она действовала наиболее эффективно, ее подача в нужные места должна производиться регулярно и в положенном количестве. При наличии человеческого фактора этот процесс часто не производится так, как положено, а вот система смазки автоматически подает масло на узлы бетоносмесителя и обеспечивает их сохранность в течение всего срока службы.
Разновидности принудительных смесителей
Одновальные
Особенности: горизонтальный цилиндр с одним валом и лопастями.
Достоинства: высокое качество смеси, универсальность, простота обслуживания.
Недостатки: чувствительность к составу компонентов.
Двухвальные
Особенности: камера большего объема, два вала с синхронным вращением.
Плюсы: высокая производительность, однородность раствора , экономичное обслуживание
Минусы: сложность в доступе к деталям и их очистке.
Тарельчатые
Особенности: плоская круглая ёмкость, лопасти движутся по кольцу;
Преимущества: быстрое смешивание, низкое энергопотребление, удобное обслуживание, экономичны в эксплуатации, удобны в очистке благодаря широким люкам.
Недостатки: проблемы при смешивании компонентов с разной плотностью.
Планетарные
Особенности: сложная система лопастей, создающая встречные потоки.
Преимущества: идеальная однородность, равномерное увлажнение, подходит для смесей с разными компонентами.
Недостатки: сложность конструкции, высокие энергозатраты, лопасти движутся по траекториям, при которых частицы сталкиваются, что обеспечивает высокую гомогенность.
Вывод
Выбор подходящего бетоносмесителя зависит от задач предприятия. Компания «ТензоТехСервис» предлагает помощь в подборе оптимального решения: от смесителя до полного комплекта оборудования, включая заводы и рециклинг-системы с доставкой по России.